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FANUC数控系统主轴定向位置不准维修处理方法

来源:凌科时间:2020-01-13 17:23:33

  一宁波的客户,做印刷行业的,用的FANUC数控系统,但最近出现了故障,FANUC数控系统主轴定向位置不准维修故障,本来我们印刷行业,定向的精准度要求是相当高的,稍微偏一点都不行,但现在定向位置不准,我们就没办法印刷了,现在已经造成了很多残次品,现在已经停机了,希望我们抓紧维修

  我们技术对于FANUC数控系统主轴定向位置不准的故障,维修的处理方法如下:

  在加工中心上进行换刀时,每一次主轴定向的位置不准,每次定向不在同一位置

  一、要明确主轴用何种位置检测方式进行定向

  1。 检测主轴电动机内置一转信号

  2. 检测外部位置编码器

  3. 检测外部一转信号

  4. 检测BZI或CZI传感器

  二、要确定主轴的定向是否完成,是否中途停了下来,不同的情况,产生的原因不同

  1. 对于主轴电动机内置一转信号,其定向是主轴电动机的定向,因此应确认主轴电动机与主轴之间是否为1:1连接。若非1:1连接,需要改变主轴和主轴电动机的传动机构,使两都之间为1:1连接;若机械上无法更改,需外加位置编码器或外部一转信号

  2。 对于外部位置编码器,位置编码器与主轴之间应该是1:1(使用同步带连接)当转接非1:1时,定向会发生位置不准的问题,同时若使用V带进行连接,则可能是在旋转到停的过程中,由于V带安装较松,存在打滑,也会造成定向位置不准。另外,当位置编码器的轴与同步齿轮之间存在较大的间隙时,也可以造成定向不准

  3。 对于外部一转信号,应确认主轴与主轴电动机之间的传动比参数4056-4059,4171-4174是否严格按照实际传动关系来设定

  4。 对于BZI或CZI传感器,此种传感器固定在主轴上,当主轴高速旋转时,不能有相对移动。当有相对滑移时,定向的位置也会发生改变。当更换BZI或CZI传感器时,应尽量更换同型号的传感器,以免因为传感器齿轮环齿数的改变,导致定向位置不准

  5。 当主轴定向不能正常完成时,请注意传感器电缆的屏蔽接地处理,反馈线尽可能与动力线分开,避免强电对弱点信号的干扰

  通过以上对FANUC数控系统主轴定向位置不准维修的方法与原因分析,我们以后是不是对这在故障原因也能自己诊断了,但在维修时都要注意,无论FANUC数控系统是否具有自动备份功能,都应该使用存储卡做好数据备份工作,以免数据丢失。可界面中每一项的内容以及下方的操作按键选择适当的操作,备份或恢复数据

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